數控切割機行業爆炸式突飛猛進發展使用到各行各業大小企業當中，很多企業在數控切割機在使用過程中，時常會出現切割出的工件尺寸不準的現象。出現這種情況其主要原因是？
這里可以先說切割機精度的概念：
切割機精度包括機械精度和電子精度。機械精度主要受導軌直線度、平行度、水平度，齒輪或鋼帶等的傳動精度影響，切割平臺的水平度也影響工件精度。電子精度受數控系統軟件及運動控制卡、脈沖當量、伺服及伺服驅動等影響，特別是脈沖當量如果調不精確，會造成切割圓不圓、大零件尺寸不對等問題。檢測切割機精度，就在割槍上裝上劃針，運行切割機校正誤差的程序進行劃線檢查。
切割頭有時候會有隨機性的亂跑情況：
由于電壓波動、數據線松動造成系統和伺服控制線接觸不良、伺服反饋信號丟失、伺服驅動電路不穩定等都可能會造成切割機無規律的亂跑現象。
區別分析一下：1)無規律的亂跑可以排除數控程序的問題； 2)有規律的亂跑要通過仿真檢查是否程序存在問題，如果程序沒問題要檢查系統軟件(包括軸卡的內置軟件)的問題。
綜上所述，誤差可以分為切割前誤差和切割后誤差，針對某個程序，切割前誤差可以通過劃線來檢驗，切割后誤差需要采用合理的切割工藝來優化以減少誤差。
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